精密自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式，走心式是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工資料，資料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，經(jīng)過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖晃運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。走刀式：是用簡(jiǎn)夾夾住工件，經(jīng)過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。本文主要講解一下走刀式。

    走刀式凸輪主動(dòng)車床裝有5把刀、刀架按次序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號(hào)與5號(hào)是車削外徑，2、3、4首要是切槽、倒角、堵截等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙一起進(jìn)行切削加工，并可一起進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作，雜亂零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切開(kāi)等工序，全進(jìn)程經(jīng)一次加工即可完結(jié)。

    送料主動(dòng)化及切削刀具主動(dòng)行走均運(yùn)用凸輪來(lái)操控，凸輪式主動(dòng)車床運(yùn)用兩種凸輪：其一為圓筒狀形狀，將其端面加工成種種形狀后，使凸輪反轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂銜接，將凸輪的反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)，此凸輪稱為碗形凸輪，首要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形狀，將其外周加工成所需的形狀，然后經(jīng)過(guò)與刀架銜接的傳動(dòng)桿，將凸輪的反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)成為刀具的直線運(yùn)動(dòng)，此凸輪首要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)組成，就能使刀具構(gòu)成歪斜或曲線的方向行走。

    精密自動(dòng)車床走刀式特點(diǎn)：

    1、操作方便：操作者一人可一起操作多臺(tái)機(jī)，送料機(jī)構(gòu)主意向主軸送料，料完主動(dòng)泊車報(bào)警，加工進(jìn)程無(wú)需人工看料，達(dá)到了全部主動(dòng)化的出產(chǎn)制作進(jìn)程。

    2、尺度操控精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺操控，尺度操控精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量zui小可操控到0.005，零件的粗糙度（銅件）zui小可達(dá)Ra0.04-0.08。

    3、出產(chǎn)功率高：本機(jī)床經(jīng)過(guò)凸輪操控加工進(jìn)程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)反轉(zhuǎn)即完結(jié)一個(gè)加工進(jìn)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不一樣的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，因?yàn)?把刀能一起進(jìn)行切削加工，加工功率十分高，是通常CNC電腦車床和外表車床*的。